線材折彎機使用前要進行哪些調試（shì）？

隨著（zhe）工業自動化進程的加快，在線材（cái）加工領域已逐漸用機器代替（tì）人工，線材折彎機則是目前能實現（xiàn）線材折彎加工的（de）高效自動化設備，那線材折彎機在使用前要進行哪些調試？

線材折彎（wān）機是高效自動化的高（gāo）精度線材加（jiā）工設備，為了確保（bǎo）線材加工的品質和（hé）效率，在設備使（shǐ）用前要進行相應的調試：

1、檢查生產穩定性：線材折（shé）彎機調試完（wán）成後，還需要試（shì）生產10-20件，看產品的（de）穩定性及變化，如不穩定需找出原因後進（jìn）行修改（不（bú）隻（zhī）是在程序中可以修改，也可以通過修（xiū）改刀具使產品穩（wěn）定），產品生產（chǎn）穩定後即可投入生產，生產過程中對產品（pǐn）進行抽（chōu）檢，以確保生產出來的產品都是合格的。

2、安裝線材：線材經過（guò）送線架、轉料裝置、送線輪再到折角成型區域，將（jiāng）其全線材折彎機的線材安裝完畢（bì）。

3、設備調試：根據折彎產品的形狀，在電腦上設（shè）置其參數，先手動進行產品形狀的調試，待手動調試能完成產品折彎的全過程（chéng）且產品精度也能達到其要求，即可替換成全自動生產（chǎn）。

4、調整（zhěng）線架：將線（xiàn）材折彎機（jī）線架放至全自動（dòng）鐵絲成型機的左側，線架略比機台麵高出20-40cm（根據線材的長短而定）離機台麵30cm左右，調整到一個合適的位置（線架（jià）與 成型機成平行，離（lí）機台麵約30cm）。

5、產品檢測：產品調試完成（chéng）後，要通過"檢測"按（àn）鈕檢測程序是否無（wú）誤，確認無（wú）誤後，通過線材成型機（jī）的自動運行生產一件產品，把產（chǎn）品（pǐn）放上相應的檢（jiǎn）具，檢查產品是否標準，對於尺寸有誤的地方（折角角度、轉臂方向及角度、長度等）在電腦上進行修改、調（diào）整。

以上（shàng）是線材折彎機使用（yòng）前需要進行的調試，做（zuò）好設備調試才能保障線材加工的效率和品質，東莞麥斯數控作為國內大型的（de）線（xiàn）材折彎機（jī）設備廠家，目前可提供多款高品質的2D\3D線材折彎機，歡迎有（yǒu）需求的客戶（hù）聯係（xì）谘詢。