線材成型機刀具異常怎麽解決（jué）？

線材成型機在操作使用中，由於長時間的磨損，部分部位可能（néng）存在（zài）損傷。 特別是在（zài）刀具的部分，刀具的損傷有開裂、折斷、膨脹等。但處理刀具的異常必須從設計、生產技術、使用方麵尋找原因（yīn）。今天就跟著小編的步伐，一起來了解下應該如何處理線材成型機的刀具異常問題吧。

線材成型機刀（dāo）具（jù）異常主要從以下幾方麵入手處理：

一、生產工藝

查看刀具的製造材料是否合適，相對應的熱處理工藝是否合（hé）理，一般情況下（xià），刀具材料的熱處理工藝對其影（yǐng）響還是比較大的。

二、線材（cái）成型機刀具損壞和維修

折彎（wān）生產的模（mó）具費用高，投入生產後的（de）模（mó）具修理和維護費用（yòng）也高，而模具的原始造價僅占整個模具費用的百分之四十左右，因此，及時維修刀具，防止損壞，可大大降低折彎生產的費用；

三（sān）、卡模

生產過程中，一旦線材成型機（jī）刀（dāo）具合模不靈活，甚至卡（kǎ）死，就必須立即停止生產，找出（chū）卡模原因，排除故障，否則，將會擴大（dà）故障，導致（zhì）機器刀具損壞。而引（yǐn）起卡模的主要原因主要有：模具導向不良、傾斜或者模板間有異物，使模板無法平貼。

當線材成型（xíng）機刀具發生異（yì）常（cháng）情況時，以上就是尋找異常的方法以及解決（jué）方法，希望我的分（fèn）享對所有技術人員能有所幫助，如有其他想要谘詢（xún）的，歡迎您來東莞麥斯機械參觀、谘詢、了（le）解。