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麥斯線材折彎機是一種批量生產汽車零部(bù)件、日用五金(jīn)零部件等的(de)設備,因而麥斯線材折(shé)彎機的損壞也是較(jiào)為大的。那麼如何降低損壞、提升麥斯線材折彎機(jī)的使用期?麥斯線材折彎機的(de)使(shǐ)用期與許多要素相關,例如設備自身、專業技術人員是不是恰當實際操作、潤滑脂是不是適合等,好(hǎo)的(de)潤滑脂能夠挺大(dà)水平上降低麥斯(sī)線材折(shé)彎機的損壞、提升它的使用期,那麼難題(tí)來了(le),人們如(rú)何選擇和(hé)應用潤滑脂呢?網編為大夥兒梳理了八個關鍵點:
1、潤滑脂的應用(yòng)溫度應最少小於其滴點20~三十度。在應用溫度高時,應選擇揮發損害(hài)小和滴點高的脂;在(zài)應用溫度低時,應選擇低起動矩、類似黏度小的脂,如果在合油為基礎油的脂。
2、所選的潤滑脂應與被潤化磨擦副的應用速率(lǜ)相適應。在高(gāo)速(sù)旋轉時,要采用高粘度基礎油做成的(de)錐入度很大的潤滑脂,針(zhēn)對低速檔用的脂,應選擇以(yǐ)低粘度基礎油做成的高錐(zhuī)入度型號的潤滑脂。
3、所選潤滑脂應與負載(zǎi)尺寸相適應。重負載時,應選擇基礎油黏度高、稠化劑成分高的潤滑脂。負載非常大時,應(yīng)留意選擇加有極壓防腐劑或填充料(二硫化鉬(mù)、高純石墨)的潤滑脂(zhī),低中負載時,一般采用2號砂漿稠度皂纖維組織(zhī)短、中等水平黏度基礎油的潤滑脂。
4、所選潤滑脂應與所應用的自然環(huán)境標準相適應。在氣體濕冷或與水觸碰的自然環境下,應取用如鈣基、鋰基、複合型(xíng)鋰(lǐ)基等抗水溶性好的脂;浮塵多時,應選擇較稠硬(即型號(hào)高一些)的脂,那樣密閉性不錯,可避免殘渣(zhā)滲入磨擦副(fù)中。在強有機化學物質自然環境下,應取用如氟碳噴塗潤(rùn)滑脂那樣的抗有(yǒu)機化學物(wù)質的合(hé)成機油潤(rùn)滑(huá)脂。
5、所選(xuǎn)潤滑脂應與磨擦副的供脂方(fāng)法(fǎ)相適應。屬集(jí)中化供脂(zhī)時,應選擇(zé)00~2號(hào)潤滑脂;針對按時(shí)用脂槍、脂杯等充注脂的位置,應選擇(zé)1~3號潤滑脂;針(zhēn)對(duì)長期性應用而不更換脂的位置,應取用2號或(huò)3號潤滑脂。
6、所選潤滑脂(zhī)應與磨擦副的工作態度相(xiàng)適應。如在震(zhèn)動很大時,運用黏度(dù)高、黏附性和減震(zhèn)性好的脂,如低粘度(dù)環烷基或混和基(jī)潤滑脂稠化的複合型皂基潤滑脂。
7、所選潤滑脂應兩者之間應用目地相適應。針對(duì)潤化用的脂(zhī)須按磨擦副的種類、工作狀況、工作態度、自然環境標準和供脂方法等的不一樣而作實際選擇;針對維護用的脂,應能合理(lǐ)地維護金(jīn)屬材料免遭浸蝕,如維護與海麵水觸碰(pèng)的零(líng)件,應選擇黏附工作能力強、防(fáng)水層工作能力大的鋁基潤滑脂;一(yī)般(bān)維護用脂可采用固態烴稠化低粘度基礎油做成的脂。針對密封(fēng)性用脂,應留意其抵禦被密封性物質有機溶劑的特性。
8、所選潤滑脂應盡可能確保降低脂的種類,提升經濟收益。在符合要求的狀況下,盡可能采用鋰基潤滑脂、複合型皂基脂、聚脲脂等多效通用性的潤滑脂。那樣,既(jì)降低了脂的種類,簡單化(huà)了脂的管理方(fāng)法,且因多效脂使用期長而可減少用脂成本費,降低(dī)檢修花費。
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