了解(jiě)一下(xià)帶式真空過濾機(jī)的(de)常見故障及解決方法有(yǒu)哪些?
發布時間:2024-07-29 瀏覽人次:
帶式真空(kōng)過濾機常見的故(gù)障及解決方法
1.真空度(dù)下降
原因:真空係統泄漏、濾布堵塞、真空泵(bèng)故障、連接管道密封不良等。
解決方法:檢查並修複真空係統的泄漏點;清洗或更換堵塞的濾布;檢修或更換真空泵;檢查並(bìng)重新密封連接管道。
2.濾餅含水量過高
原因:真空(kōng)度不足、濾布滲透性差、進料速度過(guò)快、壓榨壓力不夠等。
解決方法:提高真空度;更換合適的濾布(bù);降低進料速(sù)度;增加壓榨壓力(lì)。
3.濾(lǜ)布跑偏
解決方法(fǎ):調(diào)整濾布的張緊(jǐn)度,使其均勻(yún);校正(zhèng)輥筒的安裝位置,使其平行;確保物料均勻分布在濾布(bù)上。
4.濾液不清
原因:濾布破損、濾布選型不當、進(jìn)料壓力過大導致濾布穿透等。
解決方法(fǎ):更換破(pò)損的濾布;選擇合適(shì)的濾布;調整進料壓力。
5.驅動裝置故障(zhàng)
原因(yīn):皮帶打滑、鏈條鬆動、減速機異常等。
6.卸料不徹底
原因:刮刀與濾(lǜ)布貼合不緊、濾(lǜ)布表麵粘有物料等。
解決方法:調整刮刀位置(zhì),使其與濾布緊密貼合;清(qīng)理濾布表麵的物料。
7.電氣故障
原因:電路短(duǎn)路、斷路、電器元件損壞等。
解決方法:檢查並修複電路故障;更換損壞的電(diàn)器元件。
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