常見故（gù）障及處理

濾布跑偏和打皺

分析原因: 1)濾帶兩邊受力不均勻:濾布因產品質量問題（tí）,造成兩端長短鬆緊不等;張（zhāng）緊缸漏氣（qì）,兩側悵緊尺度不同;濾布（bù）洗滌不徹底導致滾筒帶渣（zhā）;更換多孔濾板局沒有鋪平。2)有使慮帶橫向位移的驅動力:頭（tóu）輪傾斜、導軌不垂直;某-導向輥項（xiàng）鬥。3)自（zì）動糾偏裝置失靈:感（gǎn）應板卡住(無（wú）法感應;接近開關損壞;氣缸內漏（lòu）,伸縮尺寸變或不動作;糾偏昆滑道有雜物;自（zì）動（dòng）偏承損壞,轉動不靈（líng）活。

處理方法:1)更換新濾布,對采購濾布進行嚴格質量把關;拆檢張緊氣缸,更（gèng）換密封圈;適量加大衝洗水量及刮刀鬆緊程度;重新對多孔濾板進行安裝,確認平整,濾板上無異物。2)校正頭輥（gǔn）與使之不傾斜; 調節導向輥位置或角度。3) 適當調整感應板安裝距離;更換接近開關;更換糾（jiū）偏許T密封圈;清斜偏（piān）輥道內異物;更換偏輥軸承。

濾布及濾盤（pán）不（bú）能連續（xù）動甚至不動

分析原因:1)濾帶與頭（tóu）輪（lún）打滑:濾布（bù）張緊力不夠;頭輥表麵有異物;頭（tóu）輪表麵橡膠太（tài）光滑。2)主缸不動作:主氣缸內漏（lòu）,行程切換（huàn）過程中（zhōng）排車不暢;電磁閥不換向,大汲真空無法進行切換;行程接近（jìn）開（kāi）

關失（shī）效;行程接近開關沒有接蛭感應板（bǎn）。

處理方法:1)張緊缸鬆開,向後調整濾（lǜ）布,使（shǐ）之張緊;清頭輥表麵異物;對頭輥表麵進行處理,增摩察力。2)檢查更換主缸密封圈,檢查排（pái）氣管線是否暢通,進行清野疏通（tōng）;檢查及更換真空、大氣切換電磁閥;更換損（sǔn）行程（chéng）開（kāi）關;調整感應板與行程（chéng）開關距離。

真空度不足

分析原因:1)真（zhēn）空係（xì）統（tǒng）存在泄漏:濾盤連接處泄漏;橡膠管連接（jiē）處鬆開;橡（xiàng）膠管（guǎn）開裂;排水罐當楓脫落;切換閥密封圈損壞,漏（lòu）氣。2)透濾:濾布密度（dù）不夠;濾布有孔洞;濾布接頭處脫開;3)帶渣:加料過快，渣水溢出濾布;濾布跑偏嚴重,使查水從一側慮布溢出;卸料（liào）不盡或濾（lǜ）布沒有（yǒu）洗爭。4)濾布堵塞透水性變差;多孔濾板被灰渣（zhā）堵塞。

處理（lǐ）方法:1)對濾（lǜ）盤連擻處密封件進（jìn）行更換（huàn）,螺全進行緊固;橡膠管連接處進行重新緊固;更（gèng）換損（sǔn）壞的橡膠管;回裝（zhuāng）排水罐擋板（bǎn）,確認密封（fēng）良好;更換切換閥閥組密（mì）封圈。2)采購適合（hé）生產工況的濾布;排查濾布破損原因,並進行消除,更換或修補濾布;對濾（lǜ）布接頭重新進行對接。3)調整料量;消除濾布跑偏問題,運（yùn）行正常後加料;適當縮小（xiǎo）刮刀與濾布間距（jù）,調整濾布（bù）衝（chōng）洗水水量,保證濾布清洗（xǐ）效果。4)更換新濾布;清理或更換堵塞嚴重、變形的多孔（kǒng）濾板。