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關於東莞數控(kòng)折(shé)彎機操作指南及常見注(zhù)意事項
1、嚴格執行(háng)機床工安全性操(cāo)作流程(chéng),按照規定配戴好工作防護裝備。
2、運行(háng)前須仔細檢驗電機、控製開關、路線和接地裝(zhuāng)置是不是一切正(zhèng)常和(hé)穩固,檢查設備各控製位置(zhì)、按(àn)鍵是(shì)在恰當區域。
3、檢驗上下模的重疊度和(hé)牢固性;檢驗各定位設備是不是滿(mǎn)足被(bèi)加工(gōng)的(de)規定。
4、接入開關(guān)電源(yuán),在操作麵(miàn)板上開啟控製開關,重新啟動油泵。
5、運行後空運轉5-十分鍾,上滑(huá)塊滿行程運動2—3次,如發覺有異常響聲或有問題時應先停機,將故障清除,一切正常後才可運行。
6、運行時要由一人統一指揮,使實際(jì)操作技術人員與給料抑製技術人(rén)員統籌協調,保障協助技術人員均(jun1)在安全性區域方準發(fā)送鈑(bǎn)金折彎數據信號。
7、板(bǎn)料(liào)鈑金(jīn)折彎時(shí)一定在板料後才並兩手幫扶板料,防止(zhǐ)在鈑金折彎(wān)時板料翹起來致死。
8、下模模口在普通級狀況下應挑選(xuǎn)不小於8倍的板料薄厚的總寬,若(ruò)R弧不可以考慮工件規定那在有(yǒu)充足的(de)工作壓力下(xià)可略低(dī)於此值。
9、液壓數控折彎機上模下行到底端時一定確保有個板厚的間(jiān)距(jù),不然會對模具和設備(bèi)導(dǎo)致毀壞。
10.機(jī)床運行時,機床後側不允許站人。
11.禁(jìn)止獨立在一端處壓折板料。
12.運行時發覺工件或(huò)模具歪(wāi)斜,應停機效正,禁止運行中用力效(xiào)正防止傷手。
13.嚴禁折超出板料折彎機特性的板料,以防毀壞機床。
14.時(shí)常檢驗上、下模具的重疊度;氣(qì)壓表的標示(shì)是不是符(fú)合要求。
15.調板料壓模時一定斷(duàn)開開關電源,結(jié)束運行後展(zhǎn)開。
16.在變更可變下模的(de)開口時,不允許有任意料與下模(mó)觸(chù)碰。
17.產生出現異常馬上(shàng)停止設備運轉,檢驗緣故並及時(shí)性排除。
18.待機前(qián),要下模的(de)兩邊上置放物塊將上滑板降低到(dào)物塊上。
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